《现场管理者训练》

课程编号: 
sc006
课程课时: 
2天

课程背景:
车间是生产型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品质量、成本、交货期等各项指标的完成。伴随着微利时代的到来和组织结构的扁平化趋向,车间现场管理将在企业中扮演更加重要的角色!现场管理者承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要有效地管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。
而车间现场管理者却常常面临着:

工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好像还是理不出头绪,如何有效地推进车间现场管理工作呢?
管理要改善,成本要降低,生产现场如何有效地发现与解决问题,做到持续改善?
品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?
生产过程不稳定,经常出现停工待料现象,如何与计划、采购部门协调配合?
产品质量问题经常发生,出现生产受阻、重复返工,导致严重的浪费、交货延误与客户抱怨,如何来控制生产过程,提升产品质量?
机器、模具常常出现故障,如何来预防和提高设备利用率?
生产运作中存在的问题,在现场充分暴露,但问题发生后相互推诿,事情一拖再拖,如何与相关部门或同事有效地沟通与协作?
人员流动频繁与下属素质普遍偏低,如何来培训下属、激励下属,提升团队的凝聚力与员工的归宿感?
……

迫切改变现状,有志提升管理水平的企业,应该把培养和提升现场管理者的管理技能作为工作中的一个重点。

课程目标:
1、加强安全管理意识, 及时发现安全隐患;
2、培养改善意识, 最大限度的利用可用资源(人力,机械,材料,空间等);
3、创造和谐的工作氛围;
4、掌握操作指导技法, 严格遵循操作规程。

课程特色:
通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量困扰现场管理者的问题,注重实战性;同时采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括游戏启发、案例分析、现场演练、小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。

课程收益:
1、明确现场管理者的作用与职责;
2、了解车间现场经常出现的问题,做好操作指导;
3、掌握现场操作改善的四阶段法,有效改善现场操作;
4、了解部门之间、车间之间、班组之间、员工之间沟通的方式和技巧;
5、实现有效沟通,改善现场人际关系,有效推进现场管理;
6、杜绝违规操作,实现安全生产;
7、实现卓越的现场管理最根本的五大目标:提高品质(Q)、降低成本(C)、确保交货期(D)、确保人身安全(S)、提高员工士气(M)。

参加对象:
生产主管、质量主管、生产班组长、工段长、车间主任、质量管理人员、各层生产管理人员、各层设备技术安全管理人员、仓管员等

课程大纲:
一、现场管理者的作用与责任
1、现场管理者的定义
2、现场管理者的优越之处
3、现场管理者的必备素质
4、现场管理者的行动指南
5、现场管理者的行为禁忌
6、班组管理应忌“五气”

二、现场管理的现场操作指导
1、车间里经常出现的问题
2、何时需要培训
3、操作指导准备
(1)制定训练预定表
(2)分解作业
(3)备好所有物品
(4)整理整顿车间
4、操作指导四阶段法
第一阶段 作好学习的准备
第二阶段 操作示范及说明
第三阶段 实际操作
第四阶段 指导后观察

三、现场管理的现场操作改善
1、操作改善四阶段法
第一阶段 操作分解
第二阶段 反问每个细节步骤
第三阶段 展开全新方法
第四阶段 实施新办法
2、操作改善分解表
3、作业标准的制定方法
4、简化动作的经济原则
5、何时需要更改作业标准
6、现场管理者不该说的话

四、现场管理的现场人际关系
1、人际问题的产生形态
2、人际问题发生后果
3、人际关系的基本原则
(1)做得好坏均告之本人
(2)做得出色时给予称赞
(3)事先通报,减少被动
(4)调动下属的积极性
(5)尊重下属的人格
4、人际关系管理四阶段法
第一阶段 把握事实
第二阶段 深思熟虑
第三阶段 采取措施
第四阶段 确认措施的结果
5、如何把握下属的想法
6、正确了解下属的障碍

五、现场管理中的安全操作
1、现场管理者对安全生产的责任
2、安全操作四阶段法
第一阶段 考虑事故发生的原因
第二阶段 研究和制定对策
第三阶段 实施对策
第四阶段 检查结果
3、怎样分析事故?

六、现场管理中的现场沟通技巧
1、沟通的目的
2、沟通的基本态度
3、沟通的核心技术
4、有效倾听的言语技术
5、沟通的促进因素

七、现场管理的现场目视管理
1、什么是目视管理
2、为什么要开展目视管理
3、目视管理的三大要点
4、目视管理的内容
行政管理、物品管理、生产管理、品质管理、设备管理、安全管理
5、目视管理的应用及其实例演示
6、目视管理11种方法
7、目视管理常见问题及原因分析

八、改善现场管理者的现场管理
1、车间现场问题与问题意识
2、工作改善的观念
3、常见的改善方法
剔合排简法、脑力激荡法、CTQ分析法
4、3U MENO检核表
5、现代生产计划解决方案
线性规划法解决不同产品间生产数量的优化组合问题
6、解决问题的原理与步骤
PDCA工作方法
企业QC小组活动形式和方法案例展示